
一、 供货范围:数控车 乔鸿 JH-654(4200rpm)
二、 机械规格主要参数(标配)
加工能力
床身最大回转直径 | mm | 655 |
滑板上最大回转直径 | mm | 560 |
最大工件直径 | mm | 380 |
最大加工长度 | mm | 530 |
棒料最大直径 | mm | Φ44 |
主轴
主轴转速 | rpm | 6000 |
主轴鼻端 | ISO | A2-5 |
主轴孔径 | mm | 56 |
卡盘尺寸 | inch | 6(18) |
主轴功率 | KW | 11/15 |
输出扭矩 | N.m | 96/53 |
移送轴
行程(X/Z) | mm | 210/330 |
快移速度(X/Z) | m/min | 36/36 |
导轨
导轨宽度(X/Z) | mm | 34/34 |
床身角度 | deg | 30° |
丝杠
直径(X/Z) | mm | Φ 32 |
导程(X/Z) | mm | 12 |
刀塔
刀具数量 | EA | 12 |
刀具尺寸(外径/搪孔) | mm | Φ25/Φ40 |
换刀时间(相邻/对角) | sec | 0.15 |
尾座
套管行程 | mm | Φ65 |
套管最大推力 | Kg- f | 400 |
其他
定位精度(X/Z) | mm | ±0.007 |
重复定位精度(X/Z) | mm | ±0.003 |
电力需求 | KVA | 18 |
机床重量 | kg | 4800 |
机床外形尺寸 | mm | 2400x1600x1800 |
NC 控制器 - 新代系统
A、机械结构特性
1、本机台底座、立柱、主轴箱、工作台、鞍座等关键部件均采用树脂砂铸件,搭配加强筋,以及经过淬火和震动时效处理,确保机械组织结构稳定,提供机械之高刚性。
2、三轴使用台湾 P 级精密线性滑轨,具有高刚性、低噪音、摩擦系数小,可做快速移位及获得最佳循圆精度。
3、三轴丝杆均采用台湾 C3 级精密滚珠丝杆,安装日本 P4 级
轴承,确保了定位精度和重复定位精度。
1、个性化界面,支持多层菜单显示,操作方便。驱动器光纤传 送,数据稳定可靠,网线传输快捷便利。配置 CF 储存卡, 程序可直接调用。
2、采用超高速 PLC 引擎,缩短循环时间。
3、配备 IC 卡接口和 USB 通讯接口。
4、智能化向导功能自创的 html、jpg 等格式文件。
1、其它技术要求参数
电源电压 三相 AC380V±10% 电源频率 50Hz±0.5Hz
接地电阻 ≤10
海拔高度 0~1000M(1000~2000M 应降低功率使用) 环境温度 5~40℃且 24 小时平均气温不大于 35℃ 污染等级 化学气体 Class 3C2
固体物质 Class 3S2
不允许存在导电性粉尘!
相对湿度 正常 75%(无凝结水);短期(一个月内)95% 空气压力 大于 0.4Mpa,小于 0.8Mpa
机床噪声 符合中国国家标准,小于 75Db
2、 其它技术条件
● 机床设计制造符合 ISO 国际标准。
● 最小分辨率 X、Y、Z:0.001mm
● 机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位
(SI)标准。
● 进给轴加速度与主轴转速合理匹配。
● 可进行平移、缩放、镜像、旋转、坐标转换、螺旋插补。
● 使用台湾新代系统的标准操作界面。
● 提供计算机与机床连接的线缆及传输软件。
● 控制系统电源配有滤波器保护电路。
● 配备分离式手轮(带倍率开关)。
● 刀具直径及长度补偿,刚性攻丝。
● 故障自诊断功能。
● 钣金防护罩符合 GBI5760-1995 金属切削机床安全防护通用
技术条件。
● 导轨自动润滑系统。
● 精度检验标准按《GB/T19362.1-2003/ISO8636-1:2000 》,
《GB/T8300.1-96》。
序号 | 品名 | 序号 | 品名 |
1 | 自动润滑系统 | 11 | 工作灯 |
2 | 气动拉刀装置 | 12 | 工作状态指示灯 |
3 | 钣金防护罩 | 13 | 手持电子手轮 |
4 | 循环冷却系统 | 14 | 水平调整螺丝及垫块 |
5 | 操作说明书 | 15 | 工具箱及工具 |
6 | 程式说明书 | 16 | 开合安全门 |
7 | 保养手册 | 17 | SD 卡 |
8 | 合格证书 | 18 | 12T 刀库 |
9 | 网线 | ||
10 | 主轴油冷机 |
六、 主要零部件配置
NO. | 产品名称 | 品牌 | 原产地 |
1 | NC | 新代系统 | 台湾 |
2 | 主轴电机 | 新代 | 台湾 |
3 | 其他轴电机 | 新代 | 台湾 |
4 | 主轴轴承 | NSK | 日本 |
5 | 其他轴/丝杠轴承 | NSK | 日本 |
6 | 丝杠 | THK | 日本 |
7 | 卡盘 | 千田 | 中国 |
8 | 电磁阀/液压系统 | 普奥 | 中国 |
9 | 集中润滑系统 | 千通科技 | 中国 |
10 | 排屑机和蓄屑车 | 博日 | 中国 |
12 | 刀塔 | 台湾纳丰 | 中国台湾 |
13 | 主轴 | 力洋 | 中国 |
14 | 工作灯 | 千通科技 | 中国 |
15 | 油压缸 | 京速 | 中国 |
16 | 电器箱热交换器 | 鑫欣 | 中国 |
17 | 变压器 | 予达电气 | 中国 |
18 | 铸件 | 巨东 | 中国 |
19 | 钣金 | 精山 | 中国 |
注:以上主要配置以实际交机为准.
1、安装调试
b.请根据供方所发的联络单(定购合同签订后即发)预先做好 安调准备工作。
c.请预先安装好三相 380V 电源。
d.设备到需方指定地点后请自备叉车卸货并安放稳妥,再由 供方技术人员进行水平调整及其它安装事项。
e.请需方安排人员协助供方技术员的安装调试。
f.请需方协助供方安装调试人员的膳食和住宿等事宜,其相 关费用由供方承担。
2、 验收及培训
a.设备到需方指定地后,由供需双方监督卸货。
b.卸货后由需方安排验收人员和供方人员进行外观检视,然后依送货单进行工具及附件的清点,如发现损坏或短少,记录后立即通知供方。
c.性能、功能及精度以实际试机及供方随机出厂静态几何精度检验记录表为依据,若需方要求其它检测,所需设备由需方准备,所需费用由需方承担,供方技术员予以协助工作。
d.需方验收完应在交货单上签字盖印,一式两份,双方各执一份。
e.需方可预先选派操作人员到本公司培训一周左右,也可由本公司技术员在需方处对熟练工进行操作指点。本公司提供食宿,其它费用自理。
1、 机械保修期自交机验收日起 12 个月。消耗品及外力撞击或天灾
等不可抗力因素、或操作不当、自行拆解改装所造成之人为损 坏等不在免费保修范围内,用户必须支付配件及服务费用。
2、 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我司
收费标准酌情收取零部件成本及服务费,机台终身服务。
3、 如机器发生故障,用户可通过电话或传真通知供方,本公司在一小时内响应,本区 24 小时内予以解决,如遇较大故障,供方
工程师在 36 小时内到达用户现场。本区外 48 小时内予以解决。
4、 设备经验收合格后,用户未依据合同履约的,供方有权停止售后服务。
5、 江苏乔鸿公司承诺为客户提供周到及时的服务,保修期外以平价提供零部件,并免费提供技术咨询。
序号 | 机型 | 数量 | 选配 | 单价(元) (含税价) | 总价(元) (含税价) |
1 |
乔鸿 JH-654 (4200rpm) |
1 台 | |||
2 | |||||
3 | |||||
付款方式:现金全款或走租赁. |
注:1.具体参数、配置以实物为准!
2.此协议只作报价时使用,不作主合同附件。